冷彎成型機(jī)是將鋼帶,、鍍鋅帶,、彩色鋼帶,、不銹鋼帶等帶料經(jīng)過多道軋輥連續(xù)滾壓成型，軋制出所要求斷面形狀尺寸的各種冷彎異型材的專用設(shè)備,，其有7大特點(diǎn)：

1,、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力,，磨損均衡,，延長軋輥使用壽命。

2,、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,，但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性,，淬火后,，兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。

3,、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時,，應(yīng)對已成型的圓弧,，通過上下軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保護(hù),，不然,，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形,，鋼珠不到底,，兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生嘈音，R變大時,，配合軌產(chǎn)生晃動,，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均,，滑軌變形,，縮短壽命。

4,、滾壓穩(wěn)定性問題,，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱,，左邊受力大,，材料往右邊偏擺；右邊受力大,，材料往左邊偏擺,。

5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題,，主要是受力不平衡產(chǎn)生的,，左右受力不平衡，左右彎曲,，上下受力不平衡,，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設(shè)計受力均衡,，加工準(zhǔn)確,，安裝調(diào)整方便。

6,、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵,，為此，專門制作專用工具在投影儀下,，放大20倍進(jìn)行檢測,。

7、主傳動邊,，采用滾子錐軸承,，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會左右竄動,，普通球軸承自身存在間隙,，在精確傳動中不能避免軸向竄動。